coulis de roulement Laiwu, coulis de roulement de pont routier

Le coulis de roulement Laiwu est directement en stock, vendu par les fabricants, et la qualité est stable

Le coulis de roulement Laiwu a été chargé et expédié

Le coulis de roulement est en stock suffisant

Le coulis portant, également connu sous le nom de mortier de roulement, matériau de coulis de fondation de l’énergie éolienne, coulis de roulement de pont M50, coulis de roulement de pont, est un coulis spécial à haute résistance et à haute densité, est un matériau de jointoiement à base de ciment mélangé à sec en tant que liant, agrégat à haute résistance, composants plastifiants expansés, polymères et adjuvants, le produit est précoce et à haute résistance, la résistance à la compression 1 jour est supérieure à 40 mégapascals, 28 jours est supérieure à 85 mégapascals, et la résistance ultérieure ne rétrécira pas ; Dans le cas d’un rapport eau-ciment approprié, il a une grande fluidité, peut remplir complètement la partie de coulis, réaliser l’auto-nivellement et l’auto-compactage, de sorte que la partie de remplissage ne rétrécit pas et ne se dilate pas légèrement, et la résistance de construction du coulis de roulement augmente encore considérablement dans l’environnement à basse température inférieure à zéro.

Le coulis de roulement Laiwu présente les caractéristiques d’une résistance précoce et d’une résistance élevée, d’une forte adhérence, d’une résistance aux chocs, d’une vitesse de durcissement rapide, d’une construction pratique, d’un autocompactage à grand débit, de performances stables et d’une prévention de la corrosion des barres d’acier.

Caractéristiques du produit :

Résistance précoce et haute résistance : 2 ~ 4 heures peuvent atteindre plus de 20MPa résistance à la compression Résistance à la flexion élevée, résistance à la compression de 28 jours supérieure à 250MPa, haute résistance à l’étape ultérieure et aucun retrait.

Haute fluidité : une grande fluidité peut être obtenue en ajoutant de l’eau et en remuant sur place, et les vides peuvent être remplis sans vibration ni insertion.

Micro-expansion : La valeur de dilatation est courte et la période de stabilité garantit que le matériau de jointoiement est en contact étroit avec la pièce de jointoiement et qu’il n’y a pas de retrait.

Bonne maniabilité : non seulement un bon écoulement mais aussi une longue rétention, avec une bonne cohésion, pas de stratification et pas de saignement

Construction à basse température : la résistance augmente encore considérablement à basse température, ce qui résout efficacement les problèmes de construction hivernale.

Bonne durabilité : 2 millions d’essais de fatigue, 50 essais de cycle de gel-dégel, pas de changement significatif de résistance ; Il a de bonnes performances en termes d’étanchéité, de résistance au gel et de résistance à la corrosion, et la barre d’acier n’est pas corrodée.

Il ne contient pas de chlorure et n’a pas d’effet corrosif sur les équipements et les barres d’acier.

Facile à utiliser : le produit fini est un mortier sec, qui peut être utilisé après ajout d’eau selon la réglementation sur le chantier

La surface d’appui effective de la surface supérieure du coulis de roulement est supérieure à 95 %.

Mode d’emploi :

1. Traitement des fondations : la surface du coussin de support sur le site d’installation du roulement ciselé, nettoyer les débris dans le trou réservé, installer le coffrage de coulis et prendre les mesures appropriées pour éviter les fuites de coulis lors du coulis par gravité. La couche de base à jointoyer doit être nettoyée de la poussière, de l’huile et d’autres saletés et autres substances qui ne sont pas propices à l’adhérence, et la couche doit être humidifiée avec de l’eau propre jusqu’à ce qu’elle soit saturée, mais il ne doit pas rester d’eau claire pendant la construction.

2. Soulevez la poutre-caisson préfabriquée (avec support), placez la poutre-caisson sur le support temporaire sec jinjiang et ajustez l’élévation du point d’appui du corps de la poutre par le jinjiang.

3. Une fois le corps de la poutre en place, un espace de 20 ~ 30 mm doit être réservé entre la plaque de base du roulement et la pierre de coussin de support du pilier et de la plate-forme, ce qui est pratique pour couler le matériau de coulis du support avec du coulis par gravité. 4. Utilisez le coulis par gravité pour immerger l’espace au bas du support et le trou du mauvais boulon. Le processus de jointoiement doit être rempli du milieu du roulement vers la zone environnante jusqu’à ce que le remplissage soit observé à partir de l’espace entre le coffrage et la plaque de base du roulement. Le volume de lisier requis doit être mesuré au préalable avant le jointoiement, et la quantité réelle de coulis ne doit pas comporter trop d’erreur avec la valeur calculée pour éviter une pénurie de lisier au milieu. 5. La suspension est préparée en fonction de la poudre : eau = 1 : (0,11 ~ 0,14) (rapport de poids). L’eau doit d’abord être ajoutée au seau de mélange, puis le coulis pesé doit être ajouté progressivement, et le mélangeur électrique doit être agité pendant l’alimentation jusqu’à ce que la poudre soit ajoutée, puis continuer à remuer pendant 2 ~ 3 minutes pour rendre le matériau de récompense uniforme

6. Une fois que le matériau de jointoiement a atteint la résistance spécifiée, retirez le coffrage, vérifiez s’il y a du coulis et compensez le coulis.

7. Serrez les boulons de pied de la plaque de support inférieure, retirez les roulements supérieur et inférieur pour connecter l’acier d’angle, retirez le cric temporaire et installez la palissade en acier de support.

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