coulis porteur de Jinan, coulis de roulement de pont routier

Jinan bearing grouting material spot direct, ventes du fabricant, qualité stable

20 tonnes de matériel de coulis de Jinan ont été chargées et expédiées

Le matériau de jointoiement des roulements est en stock

Le matériau de coulis de roulement est également appelé mortier de roulement, matériau de coulis de fondation de l’énergie éolienne, matériau de coulis de roulement de pont M50, matériau de coulis de roulement de pont, est un matériau de coulis spécial à haute résistance et à haute densité, est un matériau de jointoiement à base de ciment mélangé à sec mélangé à du ciment en tant que liant, agrégat à haute résistance, composants de plastification d’expansion, polymère et adjuvants, le produit a une résistance précoce et une résistance élevée, une résistance à la compression de 1 jour supérieure à 40 mégapascals, 28 jours supérieure à 85 mégapascals, et la résistance ultérieure ne rétrécira pas ; Dans le cas d’un rapport eau-ciment approprié, il a une grande fluidité, peut remplir complètement la pièce de jointoiement, réaliser l’auto-nivellement et l’auto-compactage, de sorte que la pièce de remplissage n’a pas de retrait et de micro-expansion, et la résistance de construction du matériau de coulis de roulement dans l’environnement à basse température inférieure à zéro augmente encore de manière significative, matériau de coulis de roulement de Jinan, mortier de roulement à haute résistance et à séchage rapide, mortier de roulement de pont CGM, mortier de support de renforcement de pont.

Le matériau de coulis de roulement Jinan présente les caractéristiques d’une résistance précoce et d’une résistance élevée, d’une forte cohésion, d’une résistance aux chocs, d’une vitesse de durcissement rapide, d’une construction pratique, d’un autocompactage à grand débit, de performances stables et d’une prévention de la corrosion de l’acier.

Fonctionnalités:

Résistance précoce et haute résistance : 2 ~ 4 heures peuvent atteindre une résistance à la compression supérieure à 20MPa, une résistance à la flexion élevée, une résistance à la compression de 28 jours supérieure à 250MPa, une résistance élevée et aucun retrait.

Haute fluidité : Il peut atteindre une grande fluidité en ajoutant de l’eau et en remuant sur place, et peut remplir le vide sans vibrer et insérer.

Micro-expansion : La valeur de dilatation a une courte période de stabilité, ce qui garantit que le matériau de jointoiement est en contact étroit avec la pièce de jointoiement et garantit qu’il n’y a pas de retrait.

Bonne maniabilité : non seulement un bon écoulement mais aussi un long temps de rétention, une bonne cohésion, pas de stratification et de ségrégation, pas de sécrétion d’eau

Construction à basse température : La résistance augmente encore considérablement à basse température, ce qui résout efficacement les problèmes de construction hivernale.

Bonne durabilité : 2 millions d’essais de fatigue, 50 essais de cycle de gel-dégel, aucun changement évident de résistance ; L’imperméabilité, la résistance au gel et la résistance à la corrosion ont de bonnes performances et les barres d’acier sont exemptes de corrosion.

Il ne contient pas de chlorure et n’a pas d’effet corrosif sur les équipements et les barres d’acier.

Facile à utiliser : Le produit fini est un mortier à sec, qui peut être utilisé après ajout d’eau sur le chantier conformément à la réglementation

La surface d’appui effective de la surface supérieure du coulis de roulement est supérieure à 95 %.

Mode d’emploi :

1. Traitement des fondations : ciseler la surface du tremplin de support sur le site d’installation du roulement à poils, nettoyer les débris dans le trou réservé, installer le gabarit pour le jointoiement et prendre les mesures appropriées pour éviter la fuite du coulis lors du coulis par gravité. La couche de base qui doit être coulée doit être nettoyée avec de la poussière, de l’huile et d’autres saletés et autres substances qui ne sont pas propices à l’adhérence, et même la couche doit être humidifiée avec de l’eau propre jusqu’à saturation, mais il ne doit pas rester d’eau claire pendant la construction.

2. Soulevez la poutre-caisson préfabriquée (avec roulement), déposez la poutre-caisson sur le cric sec de support temporaire et ajustez l’élévation du point d’appui de la poutre à travers le cric.

3. Une fois le corps de la poutre en place, un espace de 20 ~ 30 mm doit être réservé entre la plaque inférieure du roulement et le pilier et la plate-forme supportant le tremplin, afin de faciliter l’utilisation du coulis par gravité pour couler le matériau de coulis de roulement 4, et la méthode de coulis par gravité est utilisée pour submerger le vide au bas du roulement et le mauvais trou de boulon. Le processus de jointoiement doit consister à couler de la partie centrale du support vers l’environnement jusqu’à ce que le remplissage soit observé à partir de l’espace entre le gabarit et la zone environnante de la plaque inférieure du support. Avant le jointoiement, le volume de coulis requis doit être mesuré au préalable et la quantité réelle de coulis ne doit pas être trop importante par rapport à la valeur calculée, afin d’éviter un manque de coulis au milieu. 5. La boue est préparée en fonction de la poudre : eau = 1 : (0,11 ~ 0,14) (rapport de poids). L’eau doit d’abord être ajoutée au tambour de mélange, puis le coulis pesé doit être ajouté progressivement, et le batteur électrique doit être utilisé pour remuer pendant l’alimentation jusqu’à ce que la poudre soit ajoutée, puis continuer à remuer pendant 2 ~ 3 minutes pour uniformiser le matériau du prix

6. Une fois que le matériau de jointoiement a atteint la résistance spécifiée, retirez le coffrage, vérifiez s’il y a une fuite et rattrapez la boue à la fuite.

7. Serrez les boulons de pied de la plaque de support inférieure, retirez l’acier d’angle de connexion du support supérieur et inférieur, retirez le cric temporaire et installez l’hiloire en acier à roulement.

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