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石膏基自流平

La base en gypse est auto-nivelante

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L’auto-nivellement du gypse est aussi appeléLa base en gypse est auto-nivelanteLe mortier est un type de gypse à haute résistance en tant que principalUn mortier sec fabriqué en matériau cimenteux, un granulat spécial et des additifs n’est nécessaire que lorsqu’il est utiliséIl suffit d’ajouter une quantité d’eau appropriée et de remuer proportionnellement.

1. Caractéristiques du produit

Haute fluidité, nivellement automatique, sain et respectueux de l’environnement, haute résistance, faible retrait, pas de fissures,

Pas de creusement, pas de cendres, temps de condensation rapide, performances stables, épaisseur contrôlable, etc.


2. Champ d’application

Il est largement utilisé dans les usines, ateliers, magasins, salles d’exposition, parkings et autres bâtiments industriels, ingénierie du sol, hôpitaux

Gymnase, bureau, nivellement, rénovation et rénovation, ainsi que d’autres outillages et projets de décoration intérieure.


3. Indicateurs de performance

JC/T 1023-2021 Mortier autonivelant à base de gypse

Numéro de série

Projet

Indicateur de performance G20

1

Débit de 30 min/mm

≥140

2

Résistance à la flexion/MPa 24 heures

≥2.0

3

Résistance à la flexion sèche de 28d/MPa

≥5.0

4

Résistance à la compression sur 24 h/MPa

≥6.0

5

Résistance à la compression sèche/MPa de 28d

≥20,0

6

Résistance à la traction de séchage 28d/MPa

≥1.0

7

Taux de changement dimensionnel/ %

-0,05~+0,05

8

Résistance aux impacts

Aucune fissure ni détachement de la plaque de base


4. Processus de construction

1. Site fermé : Le site doit être fermé, et l’exploitation croisée est strictement interdite afin d’éviter la fissuration du sol auto-nivelant due à la ventilation intérieure, et le processus de construction ne peut être interrompu ou arrêté.

2. Inspection de la couche de base : La surface d’inspection doit être exempte de ponçage, de creusement, de décroquement, de décollement, de desserrement, de surface de chanvre, de poussière, de fissures et d’autres défauts, et la planévité doit répondre aux exigences.

3. Appliquer l’agent d’interface ; Éviter la perte prématurée d’eau du mortier autonivelant, améliorer la résistance de liaison entre la couche de base du sol et la couche de mortier auto-nivelant, et prévenir la formation de bulles.

Pour améliorer la fluidité du mortier autonivelant, le revêtement doit être uniforme et ne pas manquer, et il ne doit pas permettre de former une accumulation locale de liquide

Traitez-le deux fois, et la seconde fois doit être appliquée après le premier passage de l’agent d’interface sec.

4. Mélange : Il est conseillé d’utiliser un mélangeur électrique, qui doit être ajouté strictement selon la quantité d’eau recommandée par le fabricant, d’ajouter tout le paquet de matériau autonivelant, puis de continuer à remuer uniformément pendant 3~5 minutes. Envoyé

pour former une suspension liquide avec une consistance uniforme et sans agglomération et vérifier l’énergie de fluidité de la suspension.

5. Construction : inclinez le matériau fluidisé autonivelant agité vers la surface de base, puis après la pose de la suspension, utilisez un grattoir denté pour étaler la suspension et contrôler l’épaisseur appropriée.

Laissez les bulles enveloppées à l’intérieur être déchargées, puis dégonflées avec un rouleau anti-mousse pour aider la suspension à s’écouler et éliminer les bulles résultantes afin d’obtenir un bon effet de jonction de la barbe de quelques jours.

Avant le réglage initial de l’auto-nivellement, des pointes doivent être portées dans le sol auto-nivellant et rapidement roulées avec un tambour anti-mousse pour évacuer l’air apporté lors du brassage.

6. Entretien : Après la fin de la construction, le terrain autonivelant doit être maintenu plus de 24 heures dans les conditions de construction avant de pouvoir être laissé en place. Pendant la période d’entretien, il est nécessaire d’éviter les vents forts et les courants d’air.

La température ne doit pas être trop élevée ; lorsque la température ou d’autres conditions diffèrent des conditions normales de construction, le temps de durcissement doit être ajusté selon la situation.



5. Emballage et stockage

adoptéSac tissé laminéEmballage, 25 kg/sac, durée de conservation de 6 mois ;

doitStockageDans une pièce sèche et ventilée, le sac d’emballage doit être hermétique, faites attention à l’étanchéité à l’humidité,Protection solaire


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