Joint d’étanchéité en silo

Caractéristiques et avantages clés :

Sceau imperméable :Crée une barrière étanche et hermétique, éliminant les fuites des matériaux stockés (poussière, grains, poudres) et empêchant l’entrée d’eau et d’humidité.

Non rétractant et haute résistance :Elle se dilate légèrement pendant le durcissement pour assurer un contact complet avec les surfaces du substrat, éliminant les vides et offrant une résistance exceptionnelle à la compression à long terme.

Adhérence exceptionnelle :Adhère tenacement au béton, à l’acier et aux matériaux de construction courants des silos, même sur des surfaces verticales et aériennes.

Durable et résistant aux intempéries :Résiste aux cycles de gel-dégel, à l’exposition chimique (alcalinité/acidité douce typique des silos) et à des conditions environnementales difficiles.

Pompage et fluide :Conçu pour une application facile via des pompes de joint standard, s’écoulant facilement dans les fissures, les vides et derrière les revêtements sans séparation.

Gain de force précoce :Atteint rapidement une résistance de manœuvre suffisante, minimisant ainsi les temps d’arrêt dans le silo.

Protection contre la corrosion :Scelle l’humidité et l’oxygène, aidant à protéger les armurages en acier intégrés.

Scénarios d’application principaux :

Fuite et contrôle de la poussière :

Sceller les fissures, les nid d’abeilles et les joints de construction dans les silos et bunkers en béton.

Scellement autour des pénétrations (bouches d’égout, évents, sondes de niveau).

Remplir les vides derrière des doublures détériorées ou détachées (acier, carreaux, etc.).

Prévenir les émissions de poussières fugitives pour la conformité environnementale et la prévention des pertes de produits.

Prévention de l’infiltration d’eau :

Sceller les fissures et les joints pour empêcher l’infiltration d’eau de pluie ou souterraine, protéger les matériaux stockés de la détérioration et prévenir la corrosion interne.

Réparation et renforcement structurels :

Boucher les zones écaillées et réparer les dégâts par impact.

Stabiliser les enveloppes lâches ou vibrantes en remplissant la cavité derrière elles.

Renforcement des zones de détérioration du béton.

Literie et soutien en liner :

Fournir une couche de couche solide, uniforme et imperméable pour les doublures de silo neuves ou de remplacement (acier, polyuréthane, céramique).

Coulis d’ancrage : fixation des boulons d’ancrage et des plaques de base pour l’équipement du silo.

Paramètres techniques :

*Le temps fixé peut être modifié à l’aide d’admixtures accélérant ou retardant compatibles selon les besoins spécifiques du projet.

Installation :

Préparation de surface :Critique. Enlevez tout matériau meuble, saleté, huile, graisse, laitance et rouille. Nettoie soigneusement les fissures/joints (sablage, jet d’eau, brossage de fil métallique). Substrat préhumidifié (état SSD) mais enlevez l’eau stagnante.

Mixage :Utilisez de l’eau propre et un batteur à palettes à haute intensité. Mélangez pendant 3 à 5 minutes pour obtenir une consistance lisse et sans grumeaux. Évitez de trop mélanger.

Placement :Coulis de pompe à basse pression (typiquement

Durcissement :Protégez le joint posé du soleil direct, du vent, de la pluie et du gel pendant au moins 24 à 48 heures. Maintenez des conditions humides (brumisation, toile de jute humide, composés de durcition).

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